AGV targonca automatizált be- és kirakodáshoz

A Kechuang AGV automatizált be- és kirakodóvillás targonca lézeres radaros akadályelhárító és hidraulikus emelőrendszereket tartalmaz. Érett intelligens robotos pilóta nélküli targoncaként a környezettérkép öntanuló funkciójával rendelkezik, és képes felismerni a műhely elrendezésében bekövetkezett változásokat, és valós időben frissíteni a futópályát. Ezt az AGV elektromos intelligens targoncát kifejezetten ipari terhek csomagolására tervezték, névleges teherbírása 1600 kg. AGV intelligens targoncás raklaptargoncaként 10 mm-es ütközési pontossága biztosítja, hogy a villa pontosan behatoljon a kikeményítő kamra pályájába vagy a vágógép letekercselő keretébe, megfelelve az Industrial 4.0 rendszer szabványos működési követelményeinek.

Termékparaméterek

Alapfunkció

1. Környezeti memória és útvonaltervezés

Az automatizált be- és kirakodáshoz használt AGV targoncánk lézerradart használ a környező környezet folyamatos pásztázásához, és digitális térképekké alakítja át az olyan információkat, mint a folyosószélesség és a polcok helyzete. Amikor új nyírógépeket adnak a műhelyhez, vagy az elrendezést módosítják, az AGV automatikusan felismeri a változtatásokat és frissíti az adatokat anélkül, hogy újra kalibrálni kellene.

2. Több eszköz közötti intelligens interakció

A MES rendszermenedzsmenten keresztül a targoncák adatokat cserélhetnek a nyomdagépek betápláló portjaival, a termesztőhelyiségek bejárataival és a raktárakkal, teljesítve az időzített és célzott szállítási és be-/kirakodási feladatokat.

3. Ipari szintű biztonsági védelmi mechanizmus

A bal és jobb oldali lézerradarral, villa fotoelektromos érzékelőkkel és hátsó gumi ütközésgátló csíkokkal felszerelve, mindkét oldalon vészleállító gombokkal kombinálva biztosítja, hogy a berendezés megfeleljen a biztonsági működési szabványoknak dinamikus környezetben.

Gyártási képességek és műszaki támogatás

A Kechuang több mint 14 éves tapasztalattal rendelkezik a gépészeti gyártás területén, amely biztosítja a termékek tartósságát a szerkezeti elemek tekintetében:

● Hardvergyártás: A targonca alvázát és szerkezeti elemeit a házon belüli CNC megmunkáló központ dolgozza fel CNC gépekkel együtt, biztosítva a mechanikai alkatrészek koncentrikusságát és szerkezeti szilárdságát, valamint csökkentve a működés közben fellépő rendellenes rezgéseket.

● Ellátási lánc garancia: Elektromos hidraulikus emelőrendszer kerül alkalmazásra. A kulcsfontosságú elektromos alkatrészek kiválasztása nagyfrekvenciás kifáradási teszteken ment keresztül annak biztosítására, hogy az öt gyártósoron minden berendezés egyenletes teljesítményt nyújtson a szabványos összeszerelés során.

● Rendkívüli karbantartás: A könnyen kopó alkatrészek, például csapágyak és fogaskerekek esetében szabványosított karbantartási kézikönyveket és javaslatokat kínálunk az időben történő cserére a mechanikai alkatrészek integritásának biztosítása érdekében.

GYIK

K: Hogyan reagál az AGV intelligens targonca a környezet változásaira, például az elemek ideiglenes egymásra rakására?

V:Ez az automatizált be- és kirakodásra szolgáló AGV targonca lézerradart használ a valós idejű kereséshez. Ha akadályt észlel az úton, a rendszer a beállított távolság alapján lassítási vagy parkolási parancsot hajt végre, és az akadály eltávolítása után automatikusan folytatja a működést.

K: Hogyan működik a teljesen automatikus térhálósító kamra az AGV targoncával együtt?

V:Az előre beállított kikeményedési idő elérésekor a térhálósító kamra rendszer jelet küld az AGV-nek. A targonca automatikusan megérkezik az ajtóhoz, és a térhálósító kamra automata ajtónyitó mechanizmusával összehangoltan továbbítja az anyagokat a hűtőrácsra. A teljes folyamatadat valós időben jelenik meg a PLC-n és az érintőképernyőn.